Соединение труб из полипропилена
Полипропиленовые трубы монтируются при помощи пайки или резьбовых сопряжений. Оба способа достаточно просты, их можно легко освоить. Материал нарезают ножовкой или ножницами для резки труб, затем трубные компоненты соединяют при помощи пайки или вспомогательных деталей.
Пайка - надёжный метод соединения труб. Магистрали, смонтированные при помощи пайки, можно вмуровать в стены, не беспокоясь о возможности повреждений. Ранее в отопительных системах применялись металлические трубы. Резьбовые стыки были самым уязвимым местом системы и требовали тщательной обработки. Полипропиленовые трубы решили проблему возможных протечек, поскольку спаивание обеспечивает герметизацию соединений.
Подготовка к работе
Для монтажа труб при помощи пайки необходимы качественные инструменты и чистые соединительные детали (брак не допускается). Качество спаивания обеспечивается соблюдением необходимой температуры, которая зависит от размеров труб.
Если трубы длительное время находились в условиях высоких или низких температур на улице (в помещении), им требуется время для адаптации к условиям установки и монтажа. Время выдержки труб в помещении перед соединением составляет не менее 12 часов.
Инструменты
В первую очередь, вам понадобится ручной сварочный аппарат. К нему прилагаются съёмные насадки различных стандартизированных диаметров. Трубы можно отрезать специальными ножницами, ножовкой или лобзиком. Для измерений нужны складной метр, рулетка, а также цветной маркер для отметок. Для зачистки отпиленных концов труб от заусенцев и неровностей (торцевания) нужен специальный шейвер, зачищающий трубу на глубину провара. Зачистку можно провести и острым ножом.
Схема отопительного контура должна быть тщательно продумана и составлена до начала работ.
Монтаж
В начале работы следует подготовить отдельные блоки контура, с учётом имеющейся схемы-плана. На этом этапе удобно разложить трубы вдоль стен, по которым будет осуществляться монтаж магистрали. Отдельные детали можно будет подготовить на месте, осуществляя нужные измерения.
После подготовки труб на конкретном участке сварочный аппарат приводят в рабочий режим, устанавливают насадку нужного размера и разогревают до требуемой температуры. Встроенные терморегуляторы, имеющиеся в большинстве сварочных аппаратов, имеют понятную и чёткую градацию. Затем на трубу примеряют элемент соединения, отмечая глубину провара. Труба должна плотно входить в соединение, однако не слишком глубоко. Прямая муфта имеет внутренний выступ, регулирующий вход. Фитинг устанавливают на дорн для разогрева внутренней поверхности, а трубу в гильзу таким образом, чтобы они в одно время достигли нужной температуры. Время нагревания зависит от диаметра трубы и толщины её стенок.
После разогрева детали снимают с насадок аппарата и трубу поступательными движениями вставляют в муфту. Предметы нельзя поворачивать или изгибать, чтобы шов получился прочным и монолитным. Параметры сварки (глубина провара, время выдержки) указаны в таблице. После сварки соединённым деталям дают остыть естественным путём в соответствии с табличными данными.
Крепление труб к стенам
Специальные приспособления (клипсы) используют для крепления труб к вертикальным поверхностям. Клипсы выпускают в точном соответствии с диаметрами труб. Крепления различают по способу фиксации труб. Существуют крепления, неподвижно фиксирующие положение трубы, которые обеспечивают её стабильную локализацию.
На протяжённых участках, где трубы могут подвергаться заметным линейным тепловым расширениям, применяются крепления с подвижной фиксацией. Крепления-держатели рассчитаны на эксплуатацию труб при повышенных рабочих давлениях, они исключают возможность провисания труб.
Автор: anny_b (Хакимова Аида)
